分級篩改造后的比表降低?

    分級篩是粉末物料在生產環節中，所使用的一臺重要設備，穩定可靠地性能會直接影響整體生產效率。因此，傳統驅動單元，多數采用弗蘭德減速機，從而得以加強整體可靠運行能力，保證安全生產，即便如此，依然有很多問題讓顧客無從下手。
    今天，就來解決一下，當分級篩被改造后，比表降低，影響產量的解決措施。當噴煤管頭位置出現嚴重結焦情況時，并在噴煤管端部位置聚集著黃褐色結瘤狀物、下部黏掛“胡須”。嚴重時，還會影響火焰形狀和煅燒質量。你知道，這時應該如何解決嗎？
    這種情況多數出現在揮發份高，灰分不低的煙煤上，與煤的焦渣特性及煤管黑火頭長短有直接關系。當黑火頭過短，煤粉一出煤管就開始進入燃燒狀態，煤管頭部溫度高，煤管也因風速差的問題，中心就是一個很大的負壓區，這樣就很容易產生結焦現象，解決措施就是：適當地加大中心風，延長黑火頭，制作一個專門清理未換頭部的耙子，從窯頭罩側面點火孔進行定時清理。
    對于改造后的產量問題，效率與比表面積本來就是一對矛盾點，提升效率的同時，也會降低比表面積。改造人員為提高作業效率，并未從分級篩粒徑切割和粗細分選機理上采取有效措施，只是在努力地將回粉中細粉吹干凈，結果只能是將部分粗粉吹進成品中。
    上述，就是關于分級篩改造后，還會出現的問題進行的整理與解決，若想要對相關機械行業了解更多內容，可以回復給小編呦~
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